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总述

森瑞在四大洲拥有浸塑成型业务，其历史可以追溯到1950年，是世界上历史悠久、规模较大的浸塑成型公司。多年来，它一直在新材料、制造方法和产品设计方面倡导创新
- 工艺简介
  
  在最基础的形式中，浸渍模塑法类似于蜡烛制作的工艺。将加热后的金属模具浸入或“浸渍”在液态塑料溶胶(vinyl)罐中，来自模具的热量吸附冷的塑料溶胶并形成零件，模具从液体中取出并热固化，零件固化后，冷却并从模具上剥离。
- 所属部门
  
  浸塑工艺运作于公司的每个业务部门。StockCap拥有16种独特的浸塑系列产品，包含乙烯基盖帽、内塞和法兰防护盖，以及数百种定制产品。GripWorks拥有8种独特的浸塑系列产品。作为塑料包装管的封口，浸塑成型同样为VisiPak提供更多包装选择。
- 配套能力
  
  所有浸塑成型的运行都有经验丰富的销售和工程团队支持，他们可以为客户提供针对其应用的最佳解决方案。浸塑工艺是非常灵活的，因为每一套模具通常可以制造不同长度和厚度的产品，使用的材料具有各种各样的性能和表面处理。全球各个公司在材料，设计创新、自动化和质量控制方面都拥有丰富的经验，并能满足其特定市场的独特需求。
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注塑是制造塑料零件最常用的方法之一，因为它能够快速、经济地生产精密零件。在森瑞，我们专业生产高容量、高精度的盖帽、内塞和手柄。
- 工艺简介
  
  常见的注塑工艺包括将加热的塑料树脂“注射”到型腔中。该工艺用于制造各种形状或尺寸的塑料制品。鉴于我们的业务性质，森瑞设备倾向于使用高速压力机，配备机器人浇口萃取器和出站输送技术，使我们能尽可能高效的方式制造零部件。
- 所属部门
  
  我们的注塑设备主要支持我们的GripWorks业务单元，但也支持我们的StockCap和VisiPak业务单元。所有这些业务部门都有完整的产品系列，包括手柄、塑料盖帽和内塞，以及为全球客户设计和制造定制产品的能力。由于我们为这些业务单元生产的几乎所有产品都是小型、精密工程项目，所以我们的系统、压力机、模具制造流程和自动化都是为这些类型的产品量身定制的。
- 配套能力
  
  凭借超过70年的设计经验和对Creo和NX设计软件的专业应用，我们的工程师设计了从塑胶盖帽和内塞，到各种复杂精密的工业部件。从概念设计，到样品试制，最后再到生产和质量管控，我们的团队可以在流程的各个方面提供帮助。
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通过创新和收购，Sinclair & Rush已经成长为市场上较大的用于包装应用的挤出透明塑料管生产商之一。我们在透明材料方面的专业知识帮助我们赢得了这个位置，但真正使我们与众不同的是我们丰富的管子和配套封盖生产线，以及我们的二次加工能力。
- 工艺简介
  
  热塑性挤出是一种相对标准的工艺，用于制造各种类型的塑料管材。在其最基础的形式，这个过程包括加热塑料树脂，推动它通过挤压模具，固化，冷却，并削减它的长度。森瑞公司利用专门为包装行业开发的创新设计、材料和技术，将这一过程提升到了一个新的水平。
- 所属部门
  
  作为可视化包装领域的全球领导者，VisiPak是热塑性挤出业务的主要业务单元。虽然该工艺可以用于生产其他产品，但我们的重点是开发清晰的塑料包装解决方案，这是森瑞与其他塑料挤出生产商的真正区别。
- 配套能力
  
  由VisiPak事业部销售，我们在世界各地的挤出生产线生产出无与伦比的标准和定制透明包装管。这些生产线不仅提供圆形，方形，长方形，椭圆形和三角形塑料管，还包括创新密封底部容器和可悬挂管。注塑工艺和浸塑工艺能够为透明管提供配套封盖，补充我们的产品线，森瑞在设计完整的包装解决方案上的能力确实是无与伦比的。
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橡胶模压是生产橡胶零件最简单、最便宜的方法之一，虽然通常不推荐用于公差要求较高或完美外观的复杂零件。但模压成型是制造小批量产品非常经济有效的方法。
- 工艺简介
  
  橡胶模压成型是将混炼完成的胶料置于模具中，然后进行压制并硫化，从而得到制品零件的方法。可以用于生产橡胶垫片、密封圈以及各种形状复杂的橡胶制品。
- 所属部门
  
  我们的模压设备主要支持我们的StockCap业务单元，同时也支持我们的GripWorks和VisiPak业务单元。StockCap拥有完整的标准产品系列，包括多种盖帽和内塞，以及拥有为客户设计和制造定制产品的能力。
- 配套能力
  
  凭借超过70年的设计经验和对设计软件的专业应用，我们的工程师设计了从塑胶盖帽和内塞，到各种复杂精密的工业部件。从概念设计，到样品试制，最后再到生产和质量管控，我们的团队可以在流程的各个方面提供帮助。

生产能力

PRODUCTION CAPACITY

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全球分布

为了有效地服务我们的客户和支持我们的全球业务，浸塑成型业务战略性地分布在世界各地。