注塑成型

 

设注塑成型工艺   与浸塑成型一样,模具是注塑成型必不可少一个要素。熔融的塑料在高压的作用下射入模腔并充满整个腔体,经过保压和冷却,产品即可成型,打开模具并顶出产品,一个注塑过程就完成了。

注塑原材料 – 低密度聚乙烯是我们StockCap保护帽(塞)品牌的主要注塑材料,当然我们也大量使用PVC、TPE/TPR、EVA、ABS、PC、PA、POM等,这主要取决于产品的用途和用户的需要,如结构型部件(电机外壳、家用电器、汽车部件、齿轮、玩具等)则常用工程类塑料,比如ABS、PC、POM等。我们集团旗下的Gripworks手把套品牌的主要用料是PVC、TPE/TPR、PP等。总之,材料的选择取决于产品的结构和用途,以最经济的方式满足用户的需要是最终目的。


工程研发 – 我们有一支经验丰富的全球化工程研发队伍,他们能根据用户的需要,运用先进的工程开发软件(如UG、Pro-E等),精心设计最经济最可靠的产品制造方案,从工程造型、模具开发、样品试制到量产的每一个环节均严格把关,确保每一个产品都能满足用户的需求。

 

设备我们拥有卧式、立式、包胶、镶件等多种形式的注塑加工设备,全部设备均可自动化生产,确保所有制品均能低成本高效率的加工制造。


我们的专长 – 标准品规格多、尺寸齐全,且都有库存,方便随时订购。产品价格优势明显,工程研发与制造能力行业内领先。


注塑成型的优点
注塑成型常适用于机构复杂,尺寸精度高、需求量大的产品。我们的工程研发人员有能力为用户找到最经济的产品制造方案。

  • 经济适用
  • 一次成型,减少了繁琐的后道加工
  • 成型周期短
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