定制能力

customization capabilities

总述

STOCKCAP的优势是能够为客户提供定制的产品防护解决方案, 森瑞一直致力于为客户创造价值的新技术,新材料和新工艺的开发和应用, 力争为客户提供全方位的产品防护方案。公司高效的业务运作团队, 经验丰富的工程师,智能化的生产系统是我们把最好的产品及时交付客户的有效保证。

  • 乙烯基浸塑
  • 注射成型
  • 橡胶成型
  • 二次加工
  • 乙烯基浸塑

    凭借超过70年的经验,StockCap在单层浸塑,二次浸塑,三次浸塑和浸塑发泡工艺已经在市场上处于优势地位,并发明了多种材料,包括Tuffoam®,Softex®,Vynaprene®和Polysuede®。我们还在努力为客户提供业内更佳的价值。

    • 1.浸塑溶液

      广泛的材料复合能力,使我们能够提供业内更多的颜色和配方选择。如果现有的配方都不适合您的应用,那么我们可以利用材料研发实验室来开发新材料。 多年来,我们已经开发了100多种配方,可满足客户的各种需求。

    • 2.工具与模具制造

      我们不仅拥有超过70年的设计经验,而且利用一些先进的设计和制造软件参与模具的制造过程。

      一旦我们的工程人员设计了零件,文件就会以电子方式传输到我们最先进的模具制造中心,在那里生产样品和新模具。

    • 3.样品设备

      浸塑的主要好处之一是其便宜且准确的样品制作过程。拥有一个全天候24小时生产零件的专用样品实验室,我们能够以微不足道的成本提供用于工程和市场测试的原型。

    • 4.制造能力

      在StockCap,我们利用多种机器以经济的方式制造零件。大多数浸塑机使用灵活的部件,使它们在一台机器上可以制成许多不同的尺寸,形状和体积。通过大量的机器设计经验,我们可以选择在模具投资和单价方面,以经济高效的方式运行您的产品的样式。

      我们的机器还具有两次浸塑,三次浸塑以及浸塑发泡的能力,并利用我们专有的制造技术制造零件来制造Softex™和Tuffoam®产品。

  • 注射成型

    注塑件通常是需要严格公差的,复杂产品的最佳选择。事实上,注塑是制造从家居用品到玩具等各种塑料零件上最普遍的工艺。这个过程包括将液体塑料倒入模具中,让它冷却直到成型。在StockCap,工程师将与您一起设计具有业内最低模具成本的塑料注射成型零件。

  • 橡胶成型

    橡胶产品在StockCap的产品线中非常突出。常用的橡胶材料包括硅胶,EPDM,丁腈(NBR),Neoprene®,Hypalon®,SBR,Viton®和天然橡胶。这些材料在喷涂工艺中特别有效,能够承受高温而不会污染油漆线。

    • 1.模压成型

      模压成型是生产橡胶零件最简单、最便宜的方法之一,虽然通常不推荐用于公差要求较高或完美外观的复杂零件。但模压成型是制造小批量产品非常经济有效的方法。

  • 二次加工

    StockCap提供了一系列辅助工序,可以满足您的所有的二次加工要求。

    • 1.印刷

      印刷部门利用丝网印刷,移印,热印,拓版印刷来实现单色或多色印刷,可以印刷公司名称,地址,商标,警告或说明。高光泽度油墨会融合到产品中,不会剥落或褪色。

    • 2.冲压

      无论您是需要在堵帽的封闭端打孔,还是要有缝隙以使空气逸出,还是要从零件的开口端切出半个月亮,tockCap都会利用其高速打孔机来创造具有成本效益的产品替代定制成型。

    • 3.切割

      大多数乙烯基产品可以通过我们的二次加工部门进行切割,把产品从堵帽转换为套筒。

    • 4.清洗

      是否需要不含模具润滑剂的零件?利用我们的工业清洗工艺,确保零件没有任何外部物质。

    • 5.包装

      无论您需要额定数量的小包装,还是希望我们完全包装您的整个产品,我们都可以满足您的特殊包装要求。 有需求请咨询您的销售工程师以获取更多帮助。

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